高分子HNCR脫硝工藝的技術(shù)特點(diǎn):
1.脫硝效率高:眾所周知,氨系SNCR的脫硝效率一般在40%-60%之間(除流化床);而高分子HNCR脫硝效率可達85%以上。
2.工藝簡(jiǎn)單,使用方便,空間布置靈活;標準化的氣流混合及定量輸送一體化裝置,不受現有脫硝現場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制。
3.項目一次性投資少 :氣流混合及輸送裝置一體化,系列化和標準化,無(wú)需現場(chǎng)施工安裝,一次性投資比SCR工藝大大減少。
4.脫硝能耗少,使用成本低;工藝裝置的動(dòng)力要求很少,一般整套工藝裝置5~22kW的動(dòng)力配置即可(不含氣源動(dòng)力)。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低 。一般在脫硝劑消耗費用在30~50元/噸煤。
5.沒(méi)有有害副產(chǎn)物,不形成二次污染;高分子脫硝劑的反應生成物為N2,CO2和H2O,無(wú)其它有機物產(chǎn)生,不生成有害副產(chǎn)物,不會(huì )形成銨鹽,也無(wú)氨逃逸現象。
6. 具有節能和清潔的效果;在使用了高分子脫硝劑之后,鍋爐管壁積灰和結焦會(huì )緩解,使熱傳導加快,熱損失減少,因而起到了節能和清潔的效果。和傳統的SNCR脫硝工藝相比,固態(tài)高分子脫硝工藝無(wú)需向爐膛中噴入工藝水,無(wú)需消耗氣化潛熱,因此也提高了鍋爐的燃燒效率。
7.脫硝系統安全性好:和傳統的SNCR脫硝工藝相比,高分子SNCR脫硝工藝布利用液氮來(lái)還原NOx,因此工藝設計上也無(wú)需考慮運輸及存儲所帶來(lái)的安全問(wèn)題。因此SNCR在脫硝工藝上的安全性大大提高。錳和稀土元素等化合物組成的催化劑及其助劑。借助稀土元素增加催化劑的活性,催化劑借助孔結構的復合載體強化加氫還原活性完成加氫的脫硝過(guò)程,降低煤炭燃燒后的廢氣中的有害氣體NOx的排放量。
8.不腐蝕爐壁管 :因噴進(jìn)爐膛的脫硝劑為干粉,無(wú)水分對爐壁管沒(méi)有腐蝕。