目前國內外廣泛應用的脫硫脫硝工程一體化技術(shù)主要是濕法煙氣脫硫與選擇性催化還原或選擇性非催化還原相結合。濕法煙氣脫硫通常采用石灰或石灰石鈣法，脫硫效率在90%以上。其缺點(diǎn)是工程量大，初期投資和運行成本高，易形成二次污染。當選擇性催化還原溫度為250-450℃時(shí)，脫氮率可達70%-90%。該技術(shù)成熟可靠，在世界各國得到了廣泛的應用。但該工藝設備投資大，煙氣預熱，催化劑價(jià)格昂貴，使用壽命短。同時(shí)也存在氨泄漏、設備腐蝕等問(wèn)題。選擇性非催化還原反應的溫度范圍為870-1200℃，脫氮率小于50%。缺點(diǎn)是工藝設備投資大，需要預熱煙氣，設備腐蝕。

  近幾十年來(lái)，隨著(zhù)脫硫脫硝工程和脫硫工藝的不斷進(jìn)步和發(fā)展，新工藝技術(shù)不斷應用于工業(yè)生產(chǎn)。下面介紹一下總體情況。原料氣脫硫技術(shù)包括干法脫硫和濕法脫硫。濕法脫硫分為“濕式氧化法”和“胺法”。濕式氧化法是在溶液吸收H2S后直接將H2S轉化為元素硫，然后在分離后回收溶液。胺法是將吸收的硫化氫通過(guò)_系統釋放到克勞斯裝置，再轉化為單質(zhì)硫，回收溶液。濕法脫硫主要用于脫除氨原料氣、焦爐氣中的大量硫化物。干法脫硫通常采用精脫硫。干法對無(wú)機硫和有機硫的凈化程度較高。此外，低溫甲醇洗NHD也是一種較成熟的脫硫脫碳工藝。

• 如何選擇一個(gè)合理可行的脫硫方案？
• 呂梁市打贏(yíng)藍天保衛戰2019年行動(dòng)計劃
• 工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案
• 脫硫脫硝工藝在逐步增高
• YGYM高分子脫硝