在火電廠(chǎng)煙氣脫硫脫硝監測體系迅速發(fā)展的過(guò)程中，CEMS體系的測量要求也在不斷發(fā)生變化，如現下火電廠(chǎng)的脫硫設備功率現已大幅度提高，如有數據調查顯示經(jīng)FGD脫硫的凈煙氣中二氧化硫的濃度能夠到達50～200mg/Nm3，由于煙氣中二氧化硫的濃度大幅度下降，這為CEMS體系的測量增添了難度，因而必需要采取有效的辦法，提高CEMS體系的在線(xiàn)技術(shù)要求，如關(guān)于高含水煙氣，在CEMS體系中能夠應用多級除濕技術(shù)。而在現下在國外還應用了滲透干燥管進(jìn)行脫水，這些都將會(huì )地提高二氧化硫的監測準確度。
火電廠(chǎng)煙氣脫硝監測剖析。在火電廠(chǎng)中進(jìn)行煙氣脫硝，主是運用SCR反應器，而SCR反應器通常位于鍋爐尾部的省煤氣出口處，這也是高塵段位置，結合以往的數據調查顯示，SCR的煙氣脫硝的脫硝率大約能夠到達70%，而氮氧化物的濃度大約能夠到達100mg/Nm3，而在對SCR反應器的脫硫功率進(jìn)行監測時(shí)，則主要是運用直接抽取法CEMS體系，應用CEMS體系進(jìn)行監測時(shí)，應用的難點(diǎn)在于高溫、高濃度并具有腐蝕性的煙氣會(huì )對CEMS體系的探頭形成阻塞，為此現下的火電廠(chǎng)在運用CEMS體系進(jìn)行監測時(shí)，還會(huì )應用氣溶膠或許多極除濕器等進(jìn)行除濕，然后為體系監測運行穩定性供給確保。
此外還存在的一個(gè)比較遍及的問(wèn)題，是CEMS體系的探頭對具體的硫化物不能確認，這很簡(jiǎn)單導致SCR體系入口噴氮濃度及煙氣的氣流呈現不均勻性，為此在進(jìn)行SCR體系設計時(shí)，應該是在SCR體系的入口處設置專(zhuān)門(mén)的CFD流場(chǎng)模仿，促進(jìn)導流板均勻，同時(shí)還能夠專(zhuān)門(mén)設置取樣探頭，然后對火電廠(chǎng)中進(jìn)行煙氣中的脫硝狀況做出監測。